1次元：収束判定（配置速度と探索数）

時間と最適化の効率のバランスを設定します。長く時間をかけてより多数探索するほどにより良い解が見つかる可能性があります。この設定は現状の解より良解が指定の秒数更新されない場合に収束したとみなして探索を終了させます。
そのため、同じ問題であってもPCの性能によって異なる結果が出る場合があります。遅いCPUほど長く設定したほうが良いことになります。また、同じ問題、同じPCであってもマルチコアプロセッサ対応であるためにタイミングによって異なる結果が出る場合があります。また、組み合わせられる数が少ない問題はこの時間より早く終了する場合があります。"０"は最速で結果を出します。

 

特別に大規模な場合の設定例

現実にはロットを分けるのでここまで長時間計算させることは殆どないと思われますが、複雑・大規模な場合は時間をかけたほうが良いという例です。
同じくらいの部材の本数でもその内容によって全く答えの出る速度は異なり、この例は最悪レベルで難問なパターンです。
Version 11.51　部材30種類　計125,709本　原版L1800　部材L177~L881　切り代3　配置速度と探索数は一番右の場合、
CPU: 8コア16スレッド 11th Gen Intel(R) Core(TM) i7-11800H @ 2.30GHz

 

２次元：配置速度と探索数

時間と最適化の効率のバランスを設定します。
バーの一番左を1として

 

1 - 省メモリ・速度最優先。大規模問題やメモリが足りない場合に利用。
2- マルチコアプロセッサ対応はこれ以降。
3- 初期値。
4 - 3の数倍の時間がかかる場合があるが、結果は3と大差ない場合が多い。

 

最低探索時間 2Dのみ

瞬間的に終わってしまう問題のために、より探索数を増やすための設定です。部材の種類が少ない場合など、この時間より早く終る場合もあります。2～3秒程度が標準です。逆に長時間探索させることもできますが長時間計算させたところで結果は変わらないか大差ありません。

 

シートのプロパティを変更

現在表示しているシートについての部材の回転の可否などを設定します。リンク先を参照。

 

長さの形式

フィート・インチは米国向け機能です。通常は[汎用小数点]をご利用ください。

• 汎用小数点
  例:1830.2
  ミリメートル・センチメートル・インチなど、数値の単位は自由に想定してご利用してください。
• フィートと小数点インチ
  例:10' 3.5"
• 分数インチ
  例:15-1/2"
• フィートと分数インチ
  例:3' 5-1/8"

分数インチの分母は設定精度内の 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128 に対応しています。インチ入力の場合右端の"記号は省略することができます。フィート・インチの単位記号は [ft], [′], ['] インチの単位記号は[in], ["], ["]に対応しています。

 

精度

最小単位を設定します。小数点の場合は小数部分の桁数を設定します。有効な値の範囲（下記参照）が変わってきます。アサリ寸法や最大切断帳などの長さの設定もこの設定に従います。部材・原板データ入力は、有効な値を外れるとデータの文字色が赤くなり、配置計算時にデータとしては無視されます。精度を高めると処理時間とメモリ量がかかるようになるため、必要十分なレベルの精度を設定してください。

 

最大切断可能長

切断機の能力に合わせた配置をします。板材は4200*600だけれどもパネルソーは1850までしか切れないという場合などに使用します。何も入力しなければ制限なし（下記の有効な値の範囲、その他最大長）になります。ロール状など横方向にとても長い材を想定し、この設定値で図を分割して表示します。
「長さの形式」と「精度」に基づいた形式の数値を入力します。0.1単位で入力したい場合は精度を0.1に設定します。

 

アサリ寸法

鋸の切れ幅を指定します。せん断する場合は0となります。上記の「長さの形式」と「精度」に基づいた形式の数値を入力します。0.1単位で入力したい場合は精度を0.1に設定します。

 

同一サイズの部材を統合する

チェックしてある場合、同じサイズの部材は合計して計算され、コメント欄が"|"で連結されます。

 

小さいほうの原板を使用する優先度

0から100までの数値で、数値を大きくするほど面積の小さい方の原板を優先します。サイズが小さいほうが単価が安い・取扱がし易いなどの都合により、実際の配置計算結果を見ながら設定を変えます。

 

回転工程数優先度（2次元のみ）

回転工程数とは板材をカットするときに向きを変える回数のことです。この回数が少ないほどよりシンプルな配置になり、作業の手間が減ってミスも起こりにくくなります。
ある程度、歩留まりを妥協して回転工程数を減らすための度合いを指定します。回転数はステータスバーに表示されるのでこの設定値を決める判断基準にすることができます。同じ部材が並ぶ場合はカウントしていません。 0から50までの数値で数値が大きくなるほど回転数の減少を優先します(アルゴリズム上、もとのデータによっては実際の計算結果が逆転していることがあります)。歩留まり最優先は0です(旧バージョンに同じ)。

 

おおよそ扱える問題の規模

部材の種類数 

十分な空きメモリ(4GB)がある状態を想定して
１次元ー１～２千種程度まで
２次元ー２～３万種程度

部材・原板の合計枚数

理論値で約42億

 

有効な値の範囲

2Dの原板の水平方向への範囲が広いのはコイル材（鉄板などをロールにしたもの）などの長尺物にも対応するためです。

 

	精度	原板水平方向最大長 (2Dのみ)	その他最大長	最大アサリ寸法
小数点	1	9999999	65000	500
	0.1	999999.9	6500	50
	0.01	99999.99	650	5
小数インチ	0.1”	83333’ 3.9”	6500”	50”
	0.01”	83337’ 3.99”	650”	5”
	0.001”	8337’ 3.999”	65”	0.5”
分数インチ	1/8”	104166’ 7-7/8”	677’ 1”	5’ 2-1/2”
	1/16”	52083’ 3-15/16”	338’ 6-1/2”	2’ 7-1/4”
	1/32”	26045’ 7-31/32”	169’ 3-1/4”	1’ 3-5/8”
	1/64”	13020’ 9-63/64”	84’ 7-5/8”	7-13/16”
	1/128”	6510’ 4-127/128”	42’ 3-13/16”	3-29/32”